自動(dòng)焊接設(shè)備的操作方法：
1、檢查及更換配件
(1)預(yù)防生產(chǎn)事故，在工作場(chǎng)所必須保持空氣流通，不可在工作場(chǎng)所堆放易燃物品，以防發(fā)生火災(zāi)。
(2)操作人員需要具備一定的技術(shù)技能，經(jīng)過培訓(xùn)上崗操作，對(duì)自動(dòng)焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu)以及工作原理熟練認(rèn)知。
(3)操作檢查焊機(jī)外殼是否接地，電纜是否破損；檢查焊機(jī)各接線點(diǎn)是否松動(dòng)，是否有因接觸不良而燒損的設(shè)備；檢查本體螺絲有無松動(dòng)現(xiàn)象，無異常異常情況做好點(diǎn)檢記錄即可。
(4)根據(jù)待焊工件不同，選擇合適的焊頭和工裝夾具并按照正確的方法進(jìn)行拆卸安裝，在工作中及時(shí)更換磨損配件，包括焊絲、焊槍噴嘴等。
(1)在自動(dòng)焊接設(shè)備檢查無誤后，進(jìn)行設(shè)備空轉(zhuǎn)，檢查減速箱、電機(jī)等傳動(dòng)裝置是否有異響或者過熱現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行排除，沒有異常進(jìn)行設(shè)置參數(shù)。
(2)自動(dòng)焊接設(shè)備在操作過程中根據(jù)工件規(guī)格設(shè)置不同的焊接參數(shù)，調(diào)節(jié)焊接電壓控制焊接電流大小，一般在30V左右，氣壓控制在0.5Mpa，焊機(jī)設(shè)定時(shí)間為0.1s，操作人員需要注意的是焊接參數(shù)不是一次性設(shè)置完成的，需要經(jīng)過2-3次的調(diào)整。
(3)調(diào)整好兩焊頭間相焊接的壓力和間距，調(diào)正調(diào)節(jié)旋鈕（一）調(diào)節(jié)焊接速度至適中位置，調(diào)正調(diào)節(jié)旋鈕（二）調(diào)節(jié)振動(dòng)軌道電容送速度至適中位置。
3、操作注意事項(xiàng)
在進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，各電線纜需要牢固可靠，保證導(dǎo)電良好，避免電纜與地面金屬物體接觸，防止焊機(jī)輸出短路，操作人員在自動(dòng)焊接設(shè)備正常運(yùn)行之后遠(yuǎn)離焊接范圍，出現(xiàn)異常及時(shí)停止操作，通知設(shè)備維修人員，處理正常后繼續(xù)使用。
4、停機(jī)維護(hù)
(1)停機(jī)后，將鋼瓶上的氣閥關(guān)閉，放出減壓器內(nèi)殘留氣體，使減壓器上的壓力表指針歸零。
按下停止按鈕，依次關(guān)閉各電源開關(guān)、氣源開關(guān)。
(2)日常維護(hù)保養(yǎng)，進(jìn)行設(shè)備清潔，檢查調(diào)整、機(jī)械、電器、氣動(dòng)系統(tǒng)，對(duì)磨損變形的部件及時(shí)更換或維修，以免出現(xiàn)零部件變形；檢查清潔各潤(rùn)滑部位，更換潤(rùn)滑油，清洗過濾器。
