1、產生有害氣體。傳統焊接在焊接過程中會出現噪音、弧光、有害氣體、高溫高壓、焊點飛濺、煙霧粉塵等有害物質，工人在焊接過程中與有害物質直接接觸，長時間會出現職業病，給身體造成危害的同時給企業造成經濟損失。
2、影響焊接進程。傳統焊接的主體是焊接工人，工人的工作時間是八小時工作制，隨著工作時間的增長，焊接效率也會下降，并且會有節假日以及請假的情況，不利于安排生產進程，拖慢了焊接進程。
3、焊接質量不穩定。焊接工人會受到自身因素以及環境因素的影響，導致焊接質量參差不齊，焊后工件需要安排人員進行修正工作，耗時耗力。
4、人工成本較大。人才市場中的焊接工人招工困難，越來越少的人從事焊接工作，焊接工人隨著焊接經驗的積累，工作也在逐年提高，加大了企業的人工成本。
1、提高生產條件。自動化焊機環境適應性較強，可代替人工在惡劣的環境下進行工作，并能保證焊接質量的穩定性，把人工從高強度的焊接作業中解放出來，提高了焊接生產條件。
2、焊接效率高。自動化焊機作為機械設備，可二十四小時不間斷工作，自動化和智能化水平較高，在很多現代化生產車間中形成了自動化焊機生產線，大大提高了焊接效率。
3、焊接質量穩定。自動化焊機可以根據焊縫規格以及焊槍與焊件之間的距離選擇合適的焊接參數，執行機構可以下放剛剛好的焊接材料填充焊縫，重復定位精度較高，在進行批量生產中穩定焊接質量。
4、減少人工成本。一臺自動化焊機的生產效率是焊接工人的3-4倍，價格相當于普通焊接工人的年工資，并且自動化焊機維護得當的情況下使用壽命長達數十年，提高生產效益的同時減少人工成本。
5、靈活性高。自動化焊機一般具備3-5個關節，各軸之間相互配合完成焊接作業，針對較復雜的焊縫也能知道準確焊接。
